Montage und Produktionsservices
Wir sichern Kapazität, Qualität und Takt – von der vorbereitenden Montage bis zur dokumentierten Übergabe an Linie oder Logistik. Unsere Teams arbeiten nach klaren Prüfanweisungen, mit stabilen Arbeitsplatzlayouts und auditfester Dokumentation. So bleiben Prozesse planbar, Rückverfolgbarkeit erhalten und Termine realistisch.
Bau-, Vor- und Endmontage
Wir übernehmen Montagepakete ganzheitlich und integrieren uns nahtlos in Ihre Fertigungsumgebung. Standardisierte Arbeitsplätze, definierte Prüfschritte und eindeutige Kennzeichnungen sorgen für reproduzierbare Ergebnisse.
- Arbeitsplatz- & Prozessdesign: ergonomische Layouts, Materialbereitstellung, FIFO, Poka‑Yoke.
- Vor- & Endmontage: Baugruppenmontage inklusive Funktions-/Dichtigkeitsprüfung und finaler Freigabe.
- Qualität im Takt: Prüfpläne, Grenzmuster, SPC/Trendkontrolle; saubere Übergabe an nachfolgende Schritte.
- Dokumentation: Schicht- und Mengenreports, Fotos, Prüfergebnisse, Serien-/Chargenrückverfolgbarkeit.
Ergebnis: stabile Taktzeiten, geringe Nacharbeit, klare Kosten- und Qualitätssteuerung.
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Arbeitnehmerüberlassung
![Arbeitnehmerüberlassung [regio p=ORT] Arbeitnehmerüberlassung [regio p=ORT]](https://www.sos-quality.de/wp-content/uploads/2025/09/arbeitnehmerueberlassung.webp)
Wenn kurzfristig Kapazität und Qualifikation gefragt sind, stellen wir passgenaue Fachkräfte bereit – rechtssicher und schnell einsetzbar. Unsere Mitarbeitenden sind geschult für Montage, Prüfaufgaben und logistiknahe Tätigkeiten.
- Flexible Skalierung: Schichtmodelle, Spitzenabdeckung, Projekt- oder Linienunterstützung.
- Qualifikationsprofil: Montageerfahrung, Lesen von Zeichnungen/Arbeitsplänen, Umgang mit Prüf- und Messmitteln.
- Integration & Führung: Onboarding nach Ihrem Standard, klare Verantwortlichkeiten, transparente Leistungsmessung.
So bleiben Ihre Linien lieferfähig – ohne langfristige Fixkosten und mit klarer Steuerbarkeit.
Quality by Design –
so arbeiten wir
- Risikoanalyse vor Start (FMEA‑Light), definierte Prüfpunkte und Eskalationswege.
- Werkzeug- und Materialmanagement inkl. Prüfmittelstatus und Kalibrierintervallen.
- Kennzahlen wie First‑Pass‑Yield, Nacharbeitsquote und Durchlaufzeit
